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使用热泵烘干机烘干蚕茧比传统方法更加精细

对于蚕茧干燥,相信不用多说大家都知道,只为了防止蚕茧在贮存期间活蛹化境,以及蚕体里面的寄生虫出蛆和蛹体腐烂而损坏茧层,并使得茧层经过热处理后适当改变外层丝胶的易溶性质,増强煮茧抵抗能力,保护茧的解舒,有利于缫丝和贮藏。

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为了获得烘干质量较高的蚕茧,常用的干燥方法有打圈圈直干法和再干法。但是无论是哪种方法,都有知名的弱点,直干法可以一次烘干蚕茧,但是却容易造成鲜茧积压。

再干法是将鲜蚕茧烘干到60%的半杆蚕茧,再用较低温度烘干到适干,这两种方法都可以提高干燥的均匀程度和干燥设备的利用率。但是这也存在问题,如果温湿度控制不好,造成蛹体湿度较高,不利于后期的缫丝。

蚕茧主要是由茧体和蛹体组成,而蚕茧干燥主要是出去蛹体中的水分,而茧层仅失去少量水分,传统的方法都没办法做得那么精细的。

使用热泵烘干机烘烤蚕茧,铺茧量按铺茧厚度计,一般以不超过横卧2粒半茧高为宜,采用垂直穿透气流的热风循环干燥机。蚕茧干燥的主要工艺条件是温度、湿度、风速、铺茧量和干燥时间等五项,其中温度、湿度、风速对蚕茧干燥速度和干茧品质影响较大。必须符合干燥各阶段的水分蒸发规律,如温度应由高到低逐渐降低,湿度由低逐渐调高,风速由大到小逐渐调小。

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蚕茧干燥过程主要分为预热、等速干燥和减速干燥等三个阶段:

①预热阶段:对鲜茧加热,热能通过茧层透入茧腔内杀死蛹体,使蛹体水分进入蒸发期。这个阶段,温度要逐步上升,而急升。

②等速干燥阶段蛹体水分蒸发量最多、蒸发速度最快的时期。在这个时期内,蛹体水分的扩散速度与茧层表面蒸发速度处于平衡状态,茧层温度低于干燥室内的空气温度,蛹体温度又低于茧层温度,一直持续到蛹体水分扩散速度逐渐落后于茧层表面蒸发速度时为止。

③减速干燥阶段茧中水分逐渐减少,蒸发速度相应变慢的时期。这个时期内,茧的温度逐渐升高到接近热空气的温度。当蛹体内部开始蒸发时,减速干燥即由第一阶段转入第二阶段,直到干燥结束为止。

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